13 Feb Errores al usar adhesivos industriales y cómo evitarlos
Evita estos errores al usar adhesivos industriales
Los adhesivos industriales son fundamentales en numerosos sectores, desde la automoción hasta la construcción, permitiendo uniones resistentes y duraderas. Sin embargo, su aplicación incorrecta puede generar problemas de adherencia, reducción de resistencia mecánica y fallos prematuros. A continuación, desde Converzar analizamos los errores más comunes al usar adhesivos industriales y cómo evitarlos.
1. No seleccionar el adhesivo adecuado
Cada adhesivo tiene propiedades específicas diseñadas para distintos materiales, temperaturas y condiciones de carga. Elegir el incorrecto puede comprometer la unión.
Cómo evitarlo:
- Confiar en adhesivos que ya vienen formulados para su uso directo, evitando complicaciones en la selección.
- Consultar con proveedores especializados para obtener la mejor solución sin necesidad de mezclas o preparaciones previas.
2. No respetar las condiciones de aplicación
Aunque los adhesivos industriales modernos están diseñados para facilitar su uso, factores como la temperatura o la humedad pueden afectar la adhesión.
Cómo evitarlo:
- Aplicar el adhesivo en condiciones recomendadas por el fabricante.
- Si el entorno es adverso, seleccionar adhesivos diseñados para soportar esas condiciones.
3. Aplicar una cantidad inadecuada
Tanto el exceso como la falta de adhesivo pueden ser problemáticos. Un exceso puede provocar tiempos de secado más largos, mientras que una cantidad insuficiente puede generar puntos débiles en la unión.
Cómo evitarlo:
- Seguir las recomendaciones del fabricante sobre el grosor de la capa.
- Usar aplicadores diseñados para dosificar la cantidad justa del adhesivo sin necesidad de ajustes adicionales.
4. No respetar el tiempo de curado
Cada adhesivo requiere un tiempo específico para alcanzar su máxima resistencia. Manipular la unión antes de este tiempo puede comprometer su integridad.
Cómo evitarlo:
- Usar adhesivos con tiempos de curado optimizados para mejorar la eficiencia del proceso sin esperas innecesarias.
- Consultar la ficha técnica del producto para conocer su resistencia inicial y tiempo total de curado.
5. No aplicar la presión correcta
La presión durante la aplicación ayuda a distribuir el adhesivo y eliminar burbujas de aire que pueden debilitar la unión.
Cómo evitarlo:
- Aplicar la presión recomendada con herramientas adecuadas como prensas o rodillos.
- Usar adhesivos diseñados para optimizar la adherencia sin necesidad de equipos adicionales.
El uso de adhesivos industriales modernos está pensado para facilitar su aplicación sin complicaciones. Confiar en productos ya preparados y diseñados para el uso directo permite minimizar errores y optimizar el rendimiento. Siguiendo estas recomendaciones, es posible maximizar la durabilidad y eficiencia de las uniones adhesivas sin procesos adicionales.